Mașina de sudare cu laser este un fel de echipament de sudare utilizat în mod obișnuit în producția industrială și este, de asemenea, o mașină indispensabilă pentru procesarea materialelor cu laser. De la dezvoltarea timpurie a mașinii de sudare cu laser până la tehnologia actuală s -a maturizat treptat, au fost derivate multe tipuri de mașini de sudare, inclusiv mașina de sudare cu laser de mână utilizată pe scară largă, un asistent puternic pentru operațiunile de sudare.
De ce să folosiți gazul de protecție la sudare cu o mașină de sudare cu laser portabil? Mașina de sudură laser de mână este un nou tip de metodă de sudare, în principal pentru sudare a materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie, care pot realiza sudare la fața locului, sudare cu fund, sudură în tură, etanșare a sudării etc., cu un raport de adâncime de mare adâncime, lățime de sudură mică și căldură mică afectată, deformare mică, viteză de sudură rapidă, viteză netedă de sudură, de înaltă calitate, fără a avea nevoie de o cantitate mică, de a avea nevoie doar de tratament de sudură, de a avea nevoie de Weld și de Seam de Sudare, de înaltă calitate, fără a avea nevoie de sau de a avea nevoie doar de tratament de sudură, de la Weld și de o sudură de înaltă calitate, fără a avea nevoie doar de tratament de sudură, fără a avea nevoie de o cantitate simplă de sudură, de înaltă calitate, fără a avea nevoie doar de tratament de sudură, fără a avea nevoie de o cantitate simplă de sudură, de înaltă calitate. cusătură, fără porozitate, control precis, loc de focalizare mic, precizie de poziționare ridicată, automatizare ușor de realizat.
1. Poate proteja lentila de focalizare de poluarea cu vapori metalici și sputteringul picăturilor lichide
Gazul de ecranare poate proteja lentila de focalizare a mașinii de sudare laser de poluarea cu vapori metalici și sputtering-ul picăturilor lichide, în special în sudarea cu putere mare, deoarece ejecția devine foarte puternică și este mai necesar să protejăm obiectivul în acest moment.
2. Gazul de protecție este eficient în disiparea protecției plasmatice de sudare cu laser de mare putere
Vaporii metalici absoarbe fasciculul laser și ionizează într -un nor plasmatic, iar gazul de protecție din jurul vaporilor de metal este, de asemenea, ionizat din cauza căldurii. Dacă este prezentă prea multă plasmă, fasciculul laser este oarecum consumat de plasmă. Plasma există pe suprafața de lucru ca a doua energie, ceea ce face ca pătrunderea superficială și suprafața bazinului de sudură să se lărgească.
Rata de recombinare a electronilor este crescută prin creșterea coliziunilor cu trei corpuri ale electronilor cu ioni și atomi neutri pentru a reduce densitatea electronilor în plasmă. Cu cât este mai ușoară atomii neutri, cu atât este mai mare frecvența de coliziune și cu atât rata de recombinare este mai mare; Pe de altă parte, numai gazul de protecție cu energie ridicată de ionizare nu va crește densitatea electronilor datorită ionizării gazului în sine.
3. Gazul de protecție poate proteja piesa de prelucrare de oxidare în timpul sudării
Mașina de sudare cu laser trebuie să folosească un fel de gaz pentru Protecția și programul ar trebui să fie stabilit astfel încât gazul de protecție să fie emis mai întâi și apoi laserul este emis, astfel încât să prevină oxidarea laserului pulsat în timpul procesării continue. Gazul inert poate proteja bazinul topit. Atunci când unele materiale sunt sudate indiferent de oxidarea suprafeței, protecția nu poate fi luată în considerare, dar pentru majoritatea aplicațiilor, heliu, argon, azot și alte gaze sunt adesea folosite ca protecție pentru a împiedica sudarea piesei de lucru în timpul sudării. supus oxidării.
4. Proiectarea găurilor duzei
Gazul de ecranare este injectat la o anumită presiune prin duză pentru a ajunge la suprafața piesei de lucru. Forma hidrodinamică a duzei și diametrul ieșirii sunt foarte importante. Trebuie să fie suficient de mare pentru a conduce gazul de ecranare pulverizat pentru a acoperi suprafața de sudare, dar pentru a proteja eficient lentila și pentru a preveni contaminarea vaporilor de metal sau a stropirii metalelor de a deteriora lentila, dimensiunea duzei ar trebui să fie limitată. Debitul ar trebui, de asemenea, controlat, altfel fluxul laminar al gazelor de protecție va deveni turbulent, iar atmosfera va fi implicată în bazinul topit, formând în cele din urmă pori.
În sudarea cu laser, protejarea gazelor va afecta forma sudării, calitatea sudurii, penetrarea sudurii și lățimea penetrării. În cele mai multe cazuri, suflarea gazelor de protecție va avea un efect pozitiv asupra sudurii, dar poate aduce și un efect negativ.
Rolul pozitiv:
1) Suflarea corectă a gazelor de protecție va proteja eficient bazinul de sudură pentru a reduce sau chiar evita oxidarea;
2) suflarea corectă a gazelor de protecție poate reduce eficient stropitele generate în timpul sudării;
3) suflarea corectă a gazelor de protecție poate promova răspândirea uniformă a bazinului de sudură atunci când se solidifică, ceea ce face ca forma de sudură să fie uniformă și frumoasă;
4) suflarea corectă a gazelor de protecție poate reduce eficient efectul de ecranare a plumei de vapori metalici sau a norului cu plasmă asupra laserului și poate crește rata de utilizare eficientă a laserului;
5) Suflarea corectă a gazelor de ecranare poate reduce eficient porozitatea sudurii.
Atâta timp cât tipul de gaz, debitul de gaz, selecția modului de suflare este corectă, poate obține efectul ideal. Cu toate acestea, utilizarea incorectă a gazelor de protecție va aduce, de asemenea, efecte adverse asupra sudării.
Efect advers:
1) Insuflarea necorespunzătoare a gazelor de protecție poate duce la suduri slabe:
2) alegerea tipului greșit de gaz poate provoca fisuri în sudură și poate duce, de asemenea, la o scădere a proprietăților mecanice ale sudurii;
3) Alegerea debitului greșit de suflare a gazelor poate duce la oxidare mai gravă a sudurii (indiferent dacă debitul este prea mare sau prea mic) și poate determina, de asemenea, ca metalul de sudură să fie perturbat grav de forțele externe, ceea ce duce la o prăbușire a sudurii sau la formarea neuniformă;
4) alegerea metodei greșite de injecție a gazelor va determina sudura să nu obțină efectul de protecție sau chiar nu are niciun efect de protecție sau să aibă un impact negativ asupra formării de sudură;
5) Insuflarea gazelor de protecție va avea un anumit impact asupra penetrării sudurii, în special atunci când sudează plăcile subțiri, va reduce penetrarea sudurii.
În general, heliul este utilizat ca gaz de protecție, care poate suprima plasma în cea mai mare măsură, crescând astfel adâncimea de penetrare și crescând viteza de sudare; Și este ușor în greutate și poate scăpa și nu este ușor să provocați pori. Desigur, din efectul nostru real de sudare, efectul utilizării protecției argonului nu este rău.
Dacă doriți să aflați mai multe despre sudarea cu laser sau doriți să cumpărați cea mai bună mașină de sudare laser pentru dvs., vă rugăm să lăsați un mesaj pe site -ul nostru web și să ne trimiteți un e -mail direct!