Firul de sudare utilizat într -o mașină de sudare cu laser portabil trebuie să fie selectată în funcție de tipul și caracteristicile materialului care urmează să fie sudat. Următoarele sunt câteva fire și situații de sudare adecvate comune în care nu sunt recomandate anumite fire de sudare:
** fire de sudare adecvate ** -
1. ** Firuri de sudare din oțel inoxidabil **:Atunci când sudează materiale din oțel inoxidabil, sunt aplicabile fire de sudare din oțel inoxidabil utilizate în mod obișnuit, cum ar fi ER308, ER308L și ER316L. ER308 este utilizat pentru sudare 18-8 oțel inoxidabil de tip austenitic, iar ER308L este un fir de sudare cu tip de carbon ultra-scăzut, care poate preveni eficient coroziunea intergranulară a îmbinării sudate. ER316L este potrivit pentru sudarea din oțel inoxidabil care conține molibden, cum ar fi 316 oțel inoxidabil și are o rezistență la coroziune mai bună. De exemplu, în sudarea produselor din oțel inoxidabil, cum ar fi echipamentele de bucătărie și dispozitivele medicale, aceste fire de sudare sunt utilizate pe scară largă. -
2. ** Firuri de sudare din aliaj de aluminiu **:
Pentru sudarea aliajelor de aluminiu, firele comune de sudare includ ER4043, ER5356, ER5183, etc. ER4043 este adesea utilizat pentru sudarea aliajelor de aluminiu, cum ar fi 6061 și 6063, și are o fluiditate bună și rezistență la fisuri la cald. ER5356 este potrivit pentru sudarea aliajelor din aluminiu din seria 5xxx și este utilizat în principal în ocazii care necesită rezistență la rezistență ridicată și coroziune, cum ar fi sudarea structurilor de aliaj de aluminiu în industria de construcții navale și aerospațiale. -
3. ** Firuri de sudare din oțel carbon **:
Atunci când sudează materiale din oțel carbon, pot fi selectate fire de sudare din oțel carbon, cum ar fi H08MN2SIA. H08MN2SIA are o performanță bună a procesului și o anumită rezistență și este utilizat pe scară largă în sudarea componentelor din oțel carbon în structuri generale, cum ar fi în industria mecanică de fabricație și construcții. -
4. ** Firuri de sudare din aliaj de cupru și cupru **:
Atunci când sudează aliaje de cupru și cupru, pot fi utilizate S201 (fir de sudare de cupru) și S221 (sârmă de sudare din alamă). S201 este utilizat pentru sudarea cuprului pur și poate obține o bună calitate a sudurii și o conductivitate electrică. S221 este utilizat pentru sudarea alamă, ceea ce poate preveni eficient evaporarea zincului și poate îmbunătăți rezistența și rezistența la coroziune a articulației sudate. Este adesea utilizat în sudarea conductelor de cupru, a pieselor structurale de cupru etc.
** Firurile de sudare nu sunt recomandate pentru utilizare **
1. ** Firuri de sudare care nu se potrivesc cu metalul de bază **:
Dacă se folosește un fir de sudare cu o compoziție prea diferită de cea a metalului de bază, proprietățile (cum ar fi rezistența, rezistența la coroziune etc.) ale metalului de sudură nu se vor potrivi cu cele ale metalului de bază, care nu îndeplinesc cerințele de utilizare și poate duce, de asemenea, la defecte de sudare. De exemplu, utilizarea unui fir de sudare din oțel carbon atunci când sudarea oțelului inoxidabil va reduce mult rezistența la coroziune a sudurii.
2.- ** fire de sudare cu o calitate slabă a suprafeței **:
Dacă există impurități precum petele de ulei, rugina și umiditatea pe suprafața firului de sudare, aceste impurități vor intra în sudură în timpul procesului de sudare, rezultând defecte precum porii și incluziunile de zgură, reducând calitatea sudării. Prin urmare, firele de sudare cu o calitate de suprafață necalificată nu sunt potrivite pentru utilizare într -o mașină de sudare cu laser portabil.
3. - ** fire de sudare cu un diametru excesiv de mare sau mic **:Diametrul firului de sudare trebuie să fie asortat cu parametrii procesului de sudare și cu forma îmbinării sudate. Dacă diametrul firului de sudare este prea mare, acesta poate duce la o rată de depunere excesivă și la o formare slabă a sudurii. Dacă diametrul firului de sudare este prea mic, procesul de sudare va fi instabil, adâncimea de penetrare va fi superficială, iar cerințele de rezistență la sudare nu pot fi îndeplinite.
Când utilizați o mașină de sudare laser portabilă, asigurați -vă că selectați un fir de sudare adecvat în funcție de materialele de sudare specifice și cerințele procesului pentru a asigura calitatea de sudare.
Pentru mai multe întrebări sau mai aveți nevoie de alte informații, vă rugăm să contactați rayther@raytherlasercutter.com
------------- Domnule Joseph Wei