Când utilizați funcția de tăiere a aparatului de sudură cu laser, acordați atenție următoarelor puncte cheie pentru a asigura siguranța, calitatea tăierii și longevitatea echipamentului:
1. Verificați compatibilitatea dispozitivului
Asistență pentru funcții: nu toți sudorii cu laser acceptă tăierea-verificați dacă mașina dvs. are acest mod și domeniul său de putere (de exemplu,<500W may only cut thin sheets).
Ajustare optică: Unele sisteme necesită comutare de lentile sau duze (de exemplu, sudarea folosește o lentilă de focalizare, în timp ce tăierea poate necesita o distanță focală mai mare).
2. Optimizați parametrii de tăiere
Putere și viteză: De obicei, tăierea necesită putere mai mare și viteze mai mici decât sudarea (de exemplu, oțelul inoxidabil de 1 mm poate avea nevoie de **1000 W la 0,8 m/min).
Selectarea gazului de asistență:
Oxigen (O₂): Cel mai bun pentru oțel carbon (îmbunătățește tăierea prin oxidare).
Azot (N₂): Pentru oțel inoxidabil/aluminiu (previne oxidarea, necesită o presiune de 15-20 bar).
Aer comprimat: opțiune cu-cost redus pentru ne-metale sau tăieturi cu precizie redusă-.
Poziția focală: focalizarea este de obicei sub suprafața materialului (de exemplu, 1/3 din grosime).
3. Material și limite de grosime
Materiale adecvate: Metalele (oțel, aluminiu, cupru) funcționează bine, dar materialele cu o mare reflectare (de exemplu, cupru, alamă) riscă să deterioreze optica.
Capacitatea de grosime: Exemplu pentru un laser cu fibră de 1000 W:
Oțel carbon: ≤6mm
Oțel inoxidabil: ≤3mm
Aluminiu: ≤2mm
Depășirea limitelor cauzează tăieturi slabe sau eșecul de a pătrunde.
4. Măsuri de siguranță
Ochelari de protecție pentru laser: utilizați ochelari de protecție specifici cu lungime de undă-(de exemplu, 1060–1080 nm pentru laserele cu fibră).
Ventilație și extracție a prafului: tăierea produce mai multe fumuri decât sudarea-folosește un sistem de evacuare-de mare putere (≥3000 m³/h).
Prevenirea incendiilor: Țineți la distanță materialele inflamabile, în special când tăiați materiale plastice.
5. Piesa de prelucrat și montaj
Cerință de planeitate: Suprafețele neuniforme cauzează defocalizare (deviația de 1 mm poate crește lățimea tăieturii cu 20%).
Design dispozitiv: utilizați cleme cu-reflectivitate redusă (de exemplu, ceramică) pentru a evita interferența laserului.
6. Întreținere
Curățarea lentilelor: tăierea generează mai multe resturi-curățați lentilele la fiecare 2 ore cu alcool și tampoane fără scame-.
Inspecția duzei: Înlocuiți dacă orificiul este uzat (de exemplu, de la 0,8 mm la 1,2 mm).
7. Testare și calibrare
Tăieri de probă: testați materiale noi cu gradienți de parametri (începe cu 80% putere).
Alinierea fasciculului: Chiar și nealinierea de 0,1 mm poate crește conicitatea tăieturii.
8. Eficiența costurilor
Consum de energie: tăierea continuă poate utiliza cu 50% mai multă putere decât sudarea-balansează viteza și costul.
Depanarea problemelor comune
Zgură (zgură lipicioasă): crește presiunea gazului sau reduce viteza.
Tăieri incomplete: verificați poziția de focalizare sau degradarea puterii laserului (laserele mai vechi pot pierde 20% din putere).
-----------Victor Feng
Rayther Laser