Pregătiri înainte de procesare
Indiferent dacă pregătirile înainte de procesare sunt la locul lor afectează în mod direct acuratețea și eficiența oțelului secțiunii de tăiere cu laser. În primul rând, este necesară o inspecție completă a secțiunii de oțel, iar focalizarea inspecției variază pentru diferite tipuri de secțiuni de oțel.
Pentru grinzile H-, este necesar să se verifice perpendicularitatea dintre placa flanșă și inimă și dacă există deformații sau proeminențe la îmbinările de sudură. Dacă există proeminențe, acestea vor determina deplasarea focalizării laser în timpul tăierii, afectând calitatea tăierii. Pentru oțel unghiular, trebuie acordată atenție preciziei-unghiului drept a celor două laturi. Dacă există îndoire, aceasta trebuie îndreptată mai întâi; în caz contrar, dimensiunea piesei tăiate va fi deviată. Pentru oțel canal, este necesar să se verifice dacă există impurități sau rugină în interiorul canelurii. Impuritățile din canelura vor bloca iradierea normală a fasciculului laser, iar rugina va afecta reflexia și absorbția laserului, reducând eficiența tăierii.
În al doilea rând, metoda de curățare a impurităților de pe suprafața oțelului secțiunii trebuie ajustată în funcție de tipul de oțel secțiunii. Petele de ulei și praful se acumulează ușor la unghiul dintre placa de flanșă și banda de grinzi H-, care pot fi curățate cu un pistol cu aer de-înaltă presiune combinat cu o perie; golurile de colț din oțel unghiular pot fi curățate cu o perie subțire de sârmă de oțel; rugina din interiorul canelurii de oțel canal poate fi îndepărtată prin șlefuire cu hârtie abrazivă pentru a se asigura că curățarea suprafeței îndeplinește cerințele tăierii cu laser.
În plus, selecția și reglarea dispozitivelor de fixare ar trebui să fie adaptate la forma secțiunii de oțel. La fixarea grinzilor H-, trebuie utilizate dispozitive de fixare care să se potrivească cu lățimea plăcii de flanșă pentru a preveni deformarea plăcii de flanșă din cauza vibrațiilor în timpul tăierii; oțelul unghiular poate fi fixat cu elemente de fixare în formă de V-pentru a se asigura că ambele părți sunt fixate stabil; Oțelul canalului are nevoie de blocuri de sprijin în canelura pentru a evita deformarea canelurii în timpul tăierii. În același timp, parametrii laser ar trebui setați cu precizie în funcție de materialul și grosimea secțiunii de oțel.
Specificații de operare în timpul procesării
Operațiunea standard în timpul prelucrării este veriga centrală pentru a asigura calitatea tăierii, iar operațiunile de tăiere a diferitelor oțeluri de secțiune trebuie să urmeze abilitățile corespunzătoare.
Când tăiați grinzile H-, datorită secțiunii lor transversale în formă de H-, trebuie acordată atenție păstrării coerente a distanței dintre capul laser și suprafața plăcii cu flanșă atunci când tăiați găurile sau canelurile de pe placa cu flanșă. De exemplu, atunci când tăiați o gaură circulară pe placa de flanșă a unui fascicul H-, traiectoria de mișcare a capului laser ar trebui să fie setată în avans în programare, pentru a vă asigura că focalizarea este întotdeauna în poziția optimă atunci când tăiați în jurul găurii. Când tăiați banda unei grinzi H-, dacă grosimea benzii este subțire (cum ar fi 6 mm sau mai puțin), viteza de tăiere poate fi mărită în mod corespunzător pentru a reduce aportul de căldură și pentru a evita deformarea termică a pânzei.
Pentru oțelul unghiular, ale cărui două laturi formează un unghi drept, traseul de tăiere trebuie calculat cu precizie atunci când tăiați teșituri sau unghiuri oblice. De exemplu, atunci când tăiați o linie diagonală de 45 de grade pe oțel unghiular care formează 45 de grade cu ambele părți, parametrii unghiului trebuie introduși cu precizie în sistemul de control numeric, iar unghiul de tăiere al capului laser trebuie ajustat pentru a asigura netezimea liniei diagonale. Când tăiați capătul de oțel unghiular, trebuie acordată atenție perpendicularității dintre capăt și lateral, iar parametrii pot fi calibrați prin tăierea de probă a unei secțiuni mici înainte de tăierea formală.
Cheia pentru tăierea oțelului canalului constă în prelucrarea canelurii. Când tăiați găuri în canelura oțelului canal, este necesar să vă asigurați că fasciculul laser poate iradia vertical centrul găurii. Datorită spațiului limitat din canelură, trebuie selectată o lentilă laser cu focalizare scurtă-pentru a reduce interferența de reflexie a fasciculului laser în canelură. Când tăiați placa cu flanșă din oțel canal, dacă trebuie tăiată o incizie lungă a benzii, stabilitatea vitezei de tăiere trebuie controlată pentru a evitazimţatmargini cauzate de fluctuațiile de viteză.În plus, parametrii ar trebui ajustați în timp real în funcție de grosimea secțiunii de oțel în timpul procesării
Prelucrare după tăiere
Prelucrarea corectă după tăiere poate îmbunătăți și mai mult calitatea și capacitatea de utilizare a oțelului secțiunii tăiate, iar metodele de prelucrare variază pentru diferite oțeluri secțiuni.
După tăierea grinzilor H-, pot apărea bavuri și zgură pe suprafețele de tăiere ale plăcii de flanșă și ale benzii, în special în apropierea îmbinărilor de sudură. Pentru șlefuire trebuie utilizată o polizor unghiular și trebuie acordată atenție menținerii planeității suprafeței de tăiere în timpul șlefuirii, pentru a evita abaterile dimensionale cauzate de șlefuirea excesivă. Pentru muchiile lungi și drepte ale grinzilor H-, o șlefuitoare cu bandă poate fi folosită pentru lustruire pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței.
Colțurile din oțel tăiat cu unghiuri sunt predispuse la muchii ascuțite, care trebuie tocite cu o pila pentru a preveni zgârieturile în timpul manipulării și instalării. Dacă oțelul unghiular trebuie îmbinat după tăiere, trebuie verificată planeitatea suprafeței de tăiere. Dacă există denivelări, aceasta poate fi corectată prin șlefuire pentru a asigura o fixare strânsă în poziția de îmbinare.
Curățarea suprafeței de tăiere din interiorul canelurii din oțel canal este mai dificilă. O slefuitoare mică-de mână poate fi folosită pentru a șlefui interiorul canelurii pentru a îndepărta zgura și bavurile. Pentru părțile de tăiere cu formă specială-din oțel canal, cum ar fi suprafețele curbate de tăiere, pentru șlefuirea manuală ar trebui să se folosească hârtie abrazivă fină pentru a asigura netezimea curbei.
În ceea ce privește controlul calității, pentru grinzile H-, lungimea, lățimea și perpendicularitatea dintre placa de flanșă și inimă după tăiere trebuie verificate pentru a vedea dacă îndeplinesc cerințele de proiectare; pentru oțel unghiular, lungimea laturilor-unghiulare drepte și abaterile unghiulare trebuie măsurate; pentru oțel canal, dimensiunea canelurii și planeitatea suprafeței de tăiere trebuie inspectate. Dacă dimensiunea de tăiere este în afara toleranței, grinzile H-și oțelul canalului pot fi ajustate printr-o ușoară îndreptare, în timp ce oțelul unghiular poate fi corectat prin tăiere suplimentară.
Probleme de siguranță și întreținere
În procesul de tăiere cu laser a oțelului secțiunii, operarea în siguranță și întreținerea echipamentului sunt premise importante pentru a asigura o producție fără probleme. Măsurile de siguranță și întreținere trebuie ajustate în funcție de caracteristicile de prelucrare ale diferitelor secțiuni de oțel
La prelucrarea grinzilor H-, datorită volumului și greutății lor mari, în timpul manipulării trebuie utilizate macarale sau stivuitoare. Operatorii trebuie să stea la o distanță sigură pentru a evita rănirea cauzată de prăbușirea secțiunii de oțel. Tăierea grinzilor H-produce mult fum și praf, în special atunci când tăiați grinzi-H-cu pereți groși. Sistemul de ventilație trebuie să fie complet funcțional, iar o hotă de evacuare locală poate fi instalată deasupra zonei de tăiere, dacă este necesar.
Când tăiați oțel unghiular și oțel canal, operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție cu laser, deoarece aceste două tipuri de oțel cu secțiune au o reflectivitate relativ mare, iar reflexia laser poate provoca leziuni ochilor. În același timp, oțelul unghiular și oțelul canalului trebuie stivuite cu grijă pentru a evita prăbușirea din cauza stivuirii excesive și trebuie manipulate cu grijă în timpul utilizării pentru a preveni coliziunea și deformarea.
În ceea ce privește întreținerea echipamentelor, curățarea trebuie efectuată în funcție de caracteristicile zgurii generate de tăierea oțelurilor cu secțiuni diferite. Zgura generată de tăierea grinzilor H-este relativ mare și ușor de acumulat pe bancul de lucru, așa că trebuie curățată o dată pe zi; zgura generată de tăierea unghiului de oțel și de oțel de canal este relativ fină, astfel încât cutia de colectare a zgurii a mașinii de tăiat cu laser trebuie curățată în mod regulat pentru a preveni blocarea canalului de evacuare a zgurii.
Uzura capului laser trebuie verificată în mod regulat. Capul laser se uzează mai repede atunci când tăiați grinzi H-cu pereți groși și se recomandă să-l verificați la fiecare 500 de metri de tăiere; atunci când tăiați oțel cu pereți subțiri-unghiular și oțel pentru canale, acesta poate fi verificat la fiecare 1000 de metri de tăiere. În plus, sistemul de răcire al generatorului laser ar trebui înlocuit în mod regulat cu lichid de răcire, mai ales atunci când tăiați continuu oțeluri cu secțiuni mari, cum ar fi grinzile H-, ciclul de înlocuire a lichidului de răcire ar trebui scurtat în mod corespunzător pentru a se asigura că echipamentul este în stare bună de funcționare.
--Rayther Laser Jack Sun--