În industria producției în curs de dezvoltare rapidă de astăzi, mașinile de tăiere cu laser au devenit echipamente de bază în numeroase industrii, inclusiv prelucrarea metalelor, producția de publicitate și fabricarea electronică. Cu toate acestea, cu o mare varietate de modele de mașini de tăiere cu laser pe piață, fiecare cu funcții diferite, selectarea modelului adecvat a devenit o provocare pentru multe întreprinderi și profesioniști. O alegere necorespunzătoare nu numai că duce la deșeuri de costuri, dar poate afecta și eficiența producției și calitatea procesării. Următoarele oferă un ghid de selecție științifică din mai multe dimensiuni cheie.
1. Determinați materialul de tăiere și grosimea
Materialul de tăiere și grosimea sunt factorii primari de luat în considerare atunci când alegeți un model de mașină de tăiat laser. Diferite materiale au rate de absorbție și reflecție variate pentru lumina laser, ceea ce duce la diferențe semnificative în puterea laserului necesară.
Materiale metalice: Oțelul de carbon și oțelul inoxidabil sunt materiale metalice obișnuite pentru tăiere. În general, o mașină de tăiat cu laser cu fibre cu o putere de 500 - 1500 W este suficientă pentru tăierea oțelului carbon și a oțelului inoxidabil cu o grosime de 1 - 6 mm. Pentru tăierea plăcilor groase cu o grosime de 6 - 20 mm, este necesar echipament cu o putere de 2000 - 6000 W sau chiar mai mare.
De exemplu, în industria de fabricație a automobilelor, mașinile de tăiere cu laser cu fibre cu o putere de 1500 - 3000 W sunt utilizate în mod obișnuit pentru a tăia părți ale corpului auto, asigurând atât viteza de tăiere, cât și calitatea secțiunii încrucișate. Pentru materiale extrem de reflectorizante, cum ar fi cupru și aluminiu, datorită reflectivității lor ridicate la lumina laser, sunt necesare mașini de tăiere cu laser cu putere mai mare. Dispozitivele speciale anti -reflecție ar trebui, de asemenea, echipate pentru a împiedica reflectarea laserului să deterioreze generatorul laser. În general, este recomandat să alegeți echipament cu o putere de peste 3000W.
Materiale non -metalice: Materialele non -metalice, cum ar fi acrilic, lemn și piele, au o absorbție bună laser, dar necesită o precizie ridicată de tăiere și o zonă afectată de căldură mică. Când tăiați acrilic, mașinile de tăiere cu laser CO₂ sunt mai potrivite. Puterea poate fi selectată în intervalul 60 - 150 W, în funcție de grosimea acrilicului.
Pentru plăci acrilice subțiri (cum ar fi 3 - 5 mm), o putere de 60 - 80 w poate obține o tăiere netedă, în timp ce plăcile mai groase (10 - 20 mm) necesită o putere de 100 - 150 w. Când tăiați lemnul, mașinile de tăiere cu laser CO₂ cu o putere de 80 - 200 W pot fi selectate în funcție de densitatea și grosimea lemnului.
2. Luați în considerare cerințele privind precizia de tăiere
Cerințele pentru precizia de tăiere laser variază semnificativ în diferite industrii.
Industria electronică de precizie: În fabricarea telefoanelor mobile, a calculatoarelor și a altor produse electronice, componentele au dimensiuni mici și necesită o precizie extrem de ridicată. De obicei, este necesară o precizie de tăiere a ± {{0}}. 01mm sau chiar mai mare. În astfel de cazuri, trebuie selectate mașini de tăiere cu laser echipate cu motoare servoase de înaltă precizie, șine de ghidare de înaltă precizie și sisteme de control avansate. De exemplu, unele mașini de tăiere cu laser cu fibre finale înalte, conduse de motoare liniare, pot obține o precizie de poziționare repetată de ± 0,005 mm, care îndeplinesc cerințele de tăiere ale componentelor electronice de precizie.
Industria publicității și a semnelor: Pentru tăierea caracterelor de publicitate și a semnalelor, cerințele de precizie sunt relativ mai mici, în general în ± 0. 1 - 0. 3mm. Pentru această industrie, pot fi selectate costuri de reducere a laserului laser mijlociu - până la scăzut -, ceea ce nu numai că poate asigura reducerea calității, ci și costurile de control. De exemplu, mașinile de tăiere cu laser cu fibre cu o putere de 1000 - 2000 W, combinate cu sisteme obișnuite de transmisie mecanică, pot satisface cerințele de precizie de tăiere ale majorității materialelor de publicitate.
3. Concentrați -vă pe viteza de tăiere și eficiență
Viteza de tăiere afectează în mod direct eficiența producției și beneficiile economice ale unei companii. Viteza de tăiere a unei mașini de tăiere cu laser este strâns legată de putere, tip de material și grosime.
Influența puterii: Pentru același material și grosime, cu cât este mai mare puterea laserului, cu atât viteza de tăiere este mai rapidă. De exemplu, atunci când tăiați oțel de carbon de 10 mm, o mașină de tăiat laser de 1500W are o viteză de tăiere de aproximativ 1 m\/min, în timp ce un dispozitiv de 3000W poate atinge o viteză de tăiere de peste 2m\/min. Cu toate acestea, cu cât este mai mare puterea, cu atât este mai mare costul echipamentului și consumul de energie. Prin urmare, un echilibru trebuie lovit în funcție de cerințele reale de producție.
Influența tipului de material: Vitezele de tăiere a diferitelor materiale variază foarte mult. În general, materialele non -metalice pot fi tăiate mai repede decât materialele metalice. De exemplu, atunci când tăiați o placă acrilică de 5 mm, viteza de tăiere a unei mașini de tăiere cu laser CO₂ poate ajunge 5 - 10 m\/min, în timp ce pentru aceeași grosime a oțelului de carbon, viteza de tăiere a unei mașini de tăiere laser cu fibre este doar 0. 5 - 1 m\/min. Atunci când selectați echipamente, loturile de producție și ciclurile de livrare ar trebui să fie luate în considerare pe deplin pentru a alege un model care să îndeplinească cerințele de eficiență a producției.
4. Evaluează stabilitatea echipamentelor și după - Serviciul de vânzări
Mașinile de tăiat cu laser sunt echipamente de înaltă precizie și atât stabilitatea echipamentelor, cât și după - serviciul de vânzări sunt cruciale.
Stabilitate: Mașinile de tăiat laser de înaltă calitate utilizează componente de bază - de înaltă calitate, cum ar fi generatoarele laser importate, șinele de ghidare de înaltă precizie și șuruburile de plumb, care pot asigura stabilitatea și fiabilitatea echipamentului pe termen lung. În același timp, un design rezonabil al structurii mecanice dotează echipamentul cu o rigiditate bună și o rezistență seismică, reducând vibrațiile și erorile în timpul procesului de tăiere. De exemplu, unele mașini de tăiere cu laser de marcă bine cunoscute adoptă o structură de gantry, iar corpul mașinii este optimizat prin analiza elementelor finite, îmbunătățind eficient stabilitatea echipamentelor.
După - Serviciul de vânzări: Alegerea unui producător cu un sistem complet de servicii de vânzare asigură întreținerea în timp util și asistența tehnică atunci când echipamentul funcționează, minimizând timpul de oprire. Producătorii ar trebui să ofere servicii de întreținere a echipamentelor obișnuite, instruire pe operator și furnizarea în timp util de piese de schimb. Înainte de achiziționarea de echipamente, este recomandabil să aflați despre distribuția producătorului local după - magazinele de vânzări, timpul de răspuns și nivelul profesional al personalului de întreținere.
5. Bugetul de costuri cuprinzător
Pe lângă prețul de achiziție al echipamentului, trebuie luate în considerare și costurile de operare, costurile de întreținere și costurile de actualizare viitoare.
Costuri de exploatare: Acestea includ în principal consumul de energie al generatorului laser și consumul de gaze auxiliare (cum ar fi oxigenul și azot). Mașinile de tăiere cu laser cu fibre au o eficiență mai mare de conversie fotoelectrică. În comparație cu mașinile tradiționale de tăiere cu laser CO₂, acestea pot reduce consumul de energie cu 30% - 50%, economisind o cantitate semnificativă de costuri de energie electrică pe termen lung.
Costuri de întreținere: Costurile de întreținere ale diferitelor tipuri de mașini de tăiere cu laser variază. Mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt relativ ușor de întreținut, iar generatorul laser are o durată de viață lungă, în general până la peste 100, 000 ore. Trebuie înlocuite în mod regulat doar părți ușor purtate, cum ar fi fibre optice și lentile. În schimb, mașinile de tăiere cu laser CO₂ necesită înlocuirea periodică a componentelor, cum ar fi tuburile cu laser și pompele de vid, ceea ce duce la costuri de întreținere relativ mai mari.
Costuri de actualizare: Pe măsură ce cerințele de producție se schimbă, pot fi necesare modernizarea echipamentelor, cum ar fi adăugarea de capete de tăiere sau modernizarea sistemelor de control. Atunci când selectați echipament, trebuie luate în considerare expandabilitatea și compatibilitatea acestuia, iar modelele ușor de actualizat ar trebui alese pentru a reduce costurile viitoare de actualizare.
În concluzie, alegerea modelului potrivit al mașinii de tăiere cu laser necesită luarea în considerare a mai multor factori, inclusiv materialul de tăiere și grosimea, precizia de tăiere, viteza de tăiere, stabilitatea echipamentului și serviciul de vânzare și bugetul de costuri. Întreprinderile ar trebui să efectueze cercetări de piață minuțioase și consultări tehnice pe baza nevoilor lor reale de producție. Dacă este necesar, pot fi efectuate inspecții și reducerile de încercare la producătorul de echipamente sau site -urile de utilizator pentru a selecta cel mai potrivit model de mașini de tăiere laser, creând astfel beneficii economice mai mari pentru întreprindere.
-- Rayther Laser Jack Sun --