Când utilizați lentila de protecție a unei mașini de tăiere cu laser, se pot utiliza următoarele metode pentru a evita ruperea obiectivului:
Gestionarea circuitului de gaz
Sursa de gaz pur: Folosiți doar gaz de tăiere curat și uscat, cum ar fi azotul și oxigenul utilizat în mod obișnuit în tăierea cu laser și asigurați -vă că puritatea gazului îndeplinește cerințele. Vaporizatorul trebuie să fie proiectat în funcție de consumul maxim de gaz a mașinii -unelte, iar conductele din oțel inoxidabil ar trebui utilizate pentru a conecta sursa de gaz la mașini -unelte, reducând utilizarea furtunurilor pentru a minimiza diferențele de presiune. Instalați o supapă de reducere a presiunii și un filtru la intrarea de aer a mașinii -unelte. Cilindrii sau grupările cilindrilor nu trebuie utilizate pentru tăierea azotului de înaltă presiune. De exemplu, gazul produs de compresorul de aer ar trebui să treacă printr -o filtrare strictă pentru a elimina impurități precum ulei, apă și praf pentru a preveni contaminarea obiectivului.
Inspecția circuitului gazelor:
Conexiunea circuitului de gaz: Încercați să utilizați îmbinări de țeavă de tip Ferrule pentru porturile de conectare ale conductelor de aer, utilizați interfețe de conectare rapidă și interfețe de 90 de grade cât mai puțin posibil și evitați să utilizați bandă PTFE sau etanșare a firului pentru a împiedica resturile să intre în circuitul de gaz, provocând blocaje care să conducă la tăiere instabilă și fisurare a lentilelor.
Detectare segmentată: Verificați separat cele două părți ale circuitului de gaz, de la cilindrul de gaz la ieșirea conductei de aer și de la ieșirea conductei de aer la portul de conectare al gazului de tăiere al capului de tăiere. Înfășurați o cârpă albă curată în jurul ieșirii conductei de aer și lăsați gazul să treacă sau așezați o lentilă de protecție curată\/sticlă la ieșire și lăsați gazul să treacă la o presiune scăzută pentru a verifica dacă există apă, ulei și fenomenul ciocanului de aer; De asemenea, puteți efectua un test de circuit de gaz, puteți rula procesul de perforație și tăiere fără a emite lumină și verifica dacă lentila de protecție este curată.
Specificația de operare
Setare înainte de suflare: Aruncați gazul cu aproximativ 2 secunde înainte înainte de perforație, apoi emiteți lumină pentru perforație după ce presiunea gazului de tăiere atinge valoarea stabilită. Continuați să suflați gaz în timpul perforației și procesul de coborâre în poziția de urmărire a tăierii. Comutați presiunea aerului în timpul mișcării de deplasare goală și mențineți gazul pornit. După finalizarea tăierii, opriți gazul după o întârziere de 2-3 secunde când capul de tăiere este ridicat pe loc.
Setare rezonabilă a parametrilor:
Parametri de perforație: Setați în mod rezonabil parametri, cum ar fi numărul de perforații și frecvența în funcție de materialul și grosimea plăcii pentru a evita deteriorarea obiectivului cauzat de pulverizare în timpul perforației din cauza frecvenței de ieșire prea mari. De exemplu, atunci când frecvența este de 500Hz, numărul perforațiilor de undă continuă, în general, nu trebuie să depășească 150. De exemplu, parametrii de perforație trebuie să fie setați diferit atunci când tăiați plăci subțiri și plăci groase.
Alți parametri: Reglați parametrii, cum ar fi distanța focală, viteza de tăiere, puterea și presiunea aerului pentru a le face să se potrivească între ele. De exemplu, atunci când puterea este crescută, dacă parametrii nu sunt setați în mod corespunzător, obiectivul este probabil să se rupă din cauza energiei instantanee excesive.
Secvență de funcționare corectă: Mai întâi suflați gazul de protecție, apoi emiteți lumină pentru perforație și efectuați tăierea după finalizarea perforației. Când utilizați software-ul de cuibărit pentru aspect, verificați opțiunea de „perforarea tuturor graficelor comune” pentru a împiedica explozia găurilor să ardă obiectivul (în special pentru tăierea comună a plăcilor medii și groase).
Întreținerea echipamentelor
Curățare regulată: Folosiți în mod regulat hârtie curată de ștergere a bumbacului pur (cum ar fi hârtia de ștergere a pieptului), bile de bumbac, hârtie pentru lentile sau tampoane de bumbac etc. Înainte și după curățare, utilizați echipamente de mărire și lumină puternică pentru a verifica suprafața lentilei și găsiți prompt și îndepărtați poluanții, defectele, mărcile de ardere, etc.
Inspecție componentă: Verificați regulat starea de funcționare a compresorului de aer și a uscătorului pentru a le asigura funcționarea normală; Verificați dacă alte lentile ale capului de tăiere (cum ar fi lentila de protecție mijlocie, obiectivul de focalizare, lentila de colimare) și fața finală a fibrei optice sunt deteriorate și se ocupă de problemele la timp pentru a preveni afectarea obiectivului de protecție; Verificați inelul de etanșare al obiectivului de protecție și înlocuiți -l la timp dacă există îmbătrânire sau slăbiciune.
Selecția și instalarea lentilelor
Selectați lentile de înaltă calitate: Alegeți lentilele produse de producătorii profesioniști pentru a asigura o bună calitate a acoperirii, materiale excelente, grosime standard și nicio eroare în mărimea marginii, evitând ruperea cauzată de problemele de calitate ale lentilei în sine. De exemplu, lentilele inferioare au o creștere rapidă a temperaturii, sunt ușor de delaminat și sunt ușor deteriorate în timpul tăierii.
Funcționare standard de instalare: Evitați să folosiți forță excesivă în timpul instalării pentru a preveni coliziunea cu obiecte dure; Nu atingeți suprafața oglinzii cu mâinile. Purtați mănuși și folosiți instrumente speciale (cum ar fi penseta optică, pensetele de vid) pentru funcționare și mențineți doar marginea înghețată a marginii oglinzii și a altor suprafețe non-optice; Acordați atenție direcției corecte de instalare a obiectivului pentru a împiedica instalarea acesteia în direcție greșită.
-- Jack Sun --