Precauții de bază pentru întreținerea zilnică a mașinilor de tăiere cu laser

May 07, 2025 Lăsaţi un mesaj

I. Întreținerea sistemului de răcire

Gestionarea apei de răcire

Frecvență de înlocuire: Înlocuiți apa deionizată sau lichidul de răcire specializat la fiecare 1-2 săptămâni (reglați pe baza calității apei și a frecvenței de utilizare) pentru a preveni scalarea care reduce eficiența disipației căldurii.

Controlul temperaturii: Mențineți temperatura apei la 25-30 grad în vară și 15-25 de grade în timpul iernii, cu fluctuații mai mici sau egale cu ± 2 grade pentru a evita formarea de rouă pe lentile\/lasere din cauza diferențelor de temperatură.

Înlocuirea filtrului: Verificați lunar filtrele sistemului de răcire și înlocuiți prompt dacă este înfundat pentru a asigura circulația apei neobstrucționate.

Inspecția conductelor

Verificați zilnic dacă există scurgeri la conexiunile conductelor de apă și semne de îmbătrânire\/fisură în furtunuri, cu o atenție specială la conductele de înaltă presiune în dispozitivele de mare putere.

Comparison of Characteristics between Single-Platform Laser Cutters and Exchange-Platform Laser Cutters

Ii. Întreținerea sistemului optic

Curățarea obiectivelor

Frecvenţă: Curățați focalizarea și reflectarea lentilelor după fiecare schimbare (sau înainte de schimbarea materialelor în scenarii de prelucrare a preciziei).

Metodă: Utilizați etanol anhidru (puritate mai mare sau egală cu 99,9%) și cârpe fără scame, ștergând de la centru la margine într-o mișcare în sensul acelor de ceasornic pentru a evita zgârieturile; Petele încăpățânate pot necesita tampoane optice specializate.

Instalare: Purtați mănuși fără pulbere și asigurați-vă că inelele O sunt intacte în timpul instalării lentilelor pentru a preveni intrarea prafului pe calea optică.

Calibrarea căii optice

Testați săptămânal locul laser pentru rotunjime folosind un test de marcare; Re-calibrarea unghiurilor oglinzii dacă abaterea depășește 1mm (efectuată de ingineri certificați).

Iii. Întreținerea sistemului mecanic

Ghid șine și rafturi\/pinion\/șurub

Curățare și lubrifiere: Scoateți zilnic resturile metalice de pe șinele\/rafturile de ghidare folosind aer comprimat și aplicați ulei de șină specializat (de exemplu, cochilie tonna s2 m); Ungeți ghidurile liniare mai puțin sau egale cu 8 ore de funcționare.

Verificare de fixare: Inspectați săptămânal pentru șuruburile libere pe glisoarele de șină și șuruburile raftului, cu accent suplimentar pe mașinile de tăiere de mare viteză predispuse la slăbirea indusă de vibrații.

Masa de lucru și unități

Eliminați reziduurile de pe platforma de tăiere prompt pentru a evita erorile de poziționare; Aplicați în mod regulat grăsime anti-alunecare pe angrenaje\/rafturi pentru a preveni alunecarea.

Iv. Întreținerea sistemului electric și de control

Dulap și cablare electrică

Controlul prafului și umidității: Praf curat lunar din dulapul electric cu aer comprimat uscat și verifică funcționarea ventilatorului; Adăugați desicante în medii umede pentru a preveni scurtarea plăcii de circuit.

Inspecția cablurilor: Verificați dacă există conexiuni libere pe cablurile de alimentare cu motor servo și laser și inspectați uzura pe izolarea cablurilor (comună în componentele cu mișcare mare).

Senzori și comutatoare

Testați zilnic sensibilitatea întrerupătorilor de limită, a senzorilor de acasă și a dispozitivelor de protecție împotriva coliziunilor pentru a preveni deteriorarea excesivă.

V. Întreținerea sistemului auxiliar

Sistem auxiliar de gaze

Monitorizați presiunea cilindrului (oxigen mai mic sau egal cu 10MPa, azot mai mic sau egal cu 20MPa) și verificați dacă există scurgeri de gaz la accesorii; Înlocuiți cartușele de filtru trimestrial pentru a preveni blocajele duzei de impurități.

Compresor de aer

Condensul zilnic de scurgere din rezervorul compresorului, curățați săptămânal filtrul de admisie și înlocuiți uleiul de lubrifiere conform programului producătorului (de obicei la fiecare 500 de ore).

VI Software și backup pentru date

Sistem de control

Actualizați în mod regulat firmware -ul mașinii (obțineți versiuni sigure de la producător) și preveniți intruziunea virusului; Setări de parametri dublu-verificare pentru a evita erorile operaționale.

Backup de date

Parametrii lunar de tăiere de rezervă de rezervă (de exemplu, putere, viteză, poziție focală pentru diferite materiale) la un hard disk independent sau stocare în cloud pentru recuperarea rapidă a erorilor.

VII. Înregistrări de întreținere și foi de inspecție

Menține unJurnal de întreținere a echipamentelorPentru a înregistra datele de întreținere, sarcinile, piesele înlocuite și anomaliile (de exemplu, temperatura anormală a apei, nivelurile de contaminare a lentilelor) pentru trasabilitate.

Dispozitivele cu putere mare (mai mare sau egală cu 6 0 00W) ar trebui să utilizeze un detector de vibrații pentru a monitoriza săptămânal vibrațiile mașinii; Cercetați problemele de rigiditate mecanică dacă pragul depășește 0,5 g.

Note cheie

Secvență de oprire: Opriți mai întâi laserul, lăsați sistemul de răcire să funcționeze timp de 10 minute, apoi alimentați în jos pentru a asigura răcirea laser corectă.

Protecția siguranței: Deconectați întotdeauna puterea în timpul întreținerii, purtați ochelari de protecție (pentru a evita deteriorarea reziduală a ochilor laser) și agățați „nu începeți” pe dispozitivele de mare putere.

 

Întreținerea regulată poate prelungi durata de viață a echipamentului cu 20-30% și poate reduce timpul de oprire neplanificat cu peste 70% (Sursa: China Machine Tool și Instrumentul Asociației Industriei). Personalizați planul pe baza manualului producătorului și au autorizat inginerii autorizați să efectueze o întreținere aprofundată asupra componentelor critice.
 
----------------------------
Ryder

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă